電子拉力機(jī)的故障排除方法
電子拉力機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備，機(jī)械組成的設(shè)備使用中就會出現(xiàn)問題
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷，造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮電子拉力機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進(jìn)行排除：
1.鉗口裝夾是否放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.電子拉力機(jī)鉗口質(zhì)量不過關(guān)，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)難以辨認(rèn)，這種情況下應(yīng)更換鉗口。
3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。借助一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，使用百分表測量，直至調(diào)節(jié)合格。
常見故障二：電子拉力機(jī)擺錘位置不正常，擺桿沒有對準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
1、油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。
2、測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查試驗機(jī)是否水平，排除測力活塞故障。
3、存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障三：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
常見故障四： 加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障五： 試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。
主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。
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