環(huán)剛度試驗(yàn)對(duì)于試樣的制取方法
壓力管道的承受的負(fù)載有內(nèi)部壓力和外部壓力。通常內(nèi)部壓力產(chǎn)生的壓力是造成管材損壞的主要因素,損壞的形式是管道壁內(nèi)的壓力過(guò)大造成管道的破裂。
無(wú)壓管道承受外部壓力負(fù)載,損壞的形式是外部壓力負(fù)載造成管道管材變形過(guò)大或管道破損。
外部壓力的因素有很多,主要為土壤和地面的壓力,以及運(yùn)輸車(chē)經(jīng)過(guò)的壓力,數(shù)量排水管承受壓力的機(jī)制比較復(fù)雜,因?yàn)樗芰瞎軐儆谌嵝怨?,在外部壓力和周?chē)靥钔廉a(chǎn)生的壓力共同來(lái)給管道施加壓力。
所以,決定塑料埋地排水管鋪設(shè)后是否能夠正常工作,取決于壓力、管材和周?chē)靥钔恋挠绊憽?/span>管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)就是模擬著這樣的形式來(lái)做的試樣,能檢測(cè)出管材質(zhì)量問(wèn)題。
1、標(biāo)記和數(shù)量
在待測(cè)管材的外表面,沿軸向在全長(zhǎng)畫(huà)一條直線(xiàn)作為標(biāo)記,對(duì)該段做過(guò)標(biāo)記的管材分別截取3個(gè)試樣a、b和c,使試樣的端面垂直于管材的軸線(xiàn)。
2、試樣的長(zhǎng)度
① 每個(gè)試樣按表1的規(guī)定沿圓周方向等分測(cè)量3~6個(gè)長(zhǎng)度值,計(jì)算其算術(shù)平均值作為試樣的長(zhǎng)度,測(cè)量應(yīng)精確到1mm。對(duì)于每個(gè)試樣,在所有的測(cè)量值中,最小值不應(yīng)小于最大值的0.9倍。
表1 長(zhǎng)度測(cè)量的數(shù)量
② 公稱(chēng)直徑小于或等于1500mm的管材,試樣的平均長(zhǎng)度應(yīng)為(300±10)mm 。
③ 公稱(chēng)直徑大于1500mm的管材,試樣的平均長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.2DN(DN—管材的公稱(chēng)直徑)。
④ 對(duì)有垂直的肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管材,切割試樣時(shí)應(yīng)至少包含一個(gè)完整的肋、波紋或其他的規(guī)則結(jié)構(gòu),切割部位應(yīng)在肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)之間的中點(diǎn)。
⑤ 試樣的長(zhǎng)度應(yīng)有最少的完整的肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu),其長(zhǎng)度應(yīng)不小于290mm,對(duì)公稱(chēng)直徑大于1500mm的管材,長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.2DN。(見(jiàn)圖2)
⑥ 對(duì)于有螺旋的肋、 波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管材,試樣的長(zhǎng)度應(yīng)等于(di ±20)mm (di——管材的平均內(nèi)徑),但不小于290mm,也不大于1000 mm。
3、內(nèi)徑的測(cè)定
① 用下列任一方法測(cè)定a、b和c三個(gè)試樣的內(nèi)徑dia、dib 和dic:
a. 在試樣長(zhǎng)度中部的橫截面處,間隔45°依次測(cè)量4次,取算術(shù)平均值,每次測(cè)量應(yīng)精確到0.5%。
b. 在試樣長(zhǎng)度中部的橫截面處,用內(nèi)徑π尺按ISO 3126規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。
② 按式(1)計(jì)算3個(gè)值的平均值di:
4、試樣的陳化
試樣應(yīng)至少放置24h后才可進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于型式檢驗(yàn)或在發(fā)生爭(zhēng)議的情況下,試樣應(yīng)放置(21±2)d。