焊接頭拉伸剪切試驗方法
為保證電阻點焊接頭拉伸剪切試驗結(jié)果的有效性，分析了影響拉伸剪切試驗結(jié)果的因素。選用301不銹鋼、碳鋼、5083鋁合金電阻點焊試樣，針對材料、板厚、試樣尺寸、焊點直徑、試驗速率、試驗溫度等參數(shù)進行驗證試驗，使用三維全場應(yīng)變測量分析系統(tǒng)（DIC）對試驗過程進行數(shù)據(jù)采集。通過分析試驗數(shù)據(jù)得出，拉伸速率在不大于10 mm/min的情況下對試驗結(jié)果影響較?。画h(huán)境溫度對試驗結(jié)果影響較明顯，應(yīng)嚴格要求室溫溫度范圍，建議試驗環(huán)境溫度為（23±5） ℃。基于DIC設(shè)備獲取的應(yīng)變場分析得出飽和強度條件產(chǎn)生的原因是母材部分參與了整個拉伸剪切過程，當(dāng)焊點四周形成完整環(huán)形的應(yīng)變區(qū)域時即可獲得飽和強度條件下的拉伸剪切力。
適用范圍：
本標準規(guī)定了焊接接頭拉仲試驗的程序及試樣尺寸要求。
本標準適用于金屬材料熔化焊和壓焊接頭。
試驗原理：
拉伸試驗按GB/T 228進行。
除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為23℃士5℃條件下進行。
取樣位置：
試樣應(yīng)從焊接接頭垂直于焊縫軸線方向截取，試樣加工完成后，焊縫的軸線應(yīng)位于試樣平行長度部分的中間。對小直徑管試樣可采用整管。相關(guān)標準或協(xié)議未做特殊規(guī)定時，“小直徑管"是指外徑小于或等于18 mm的管子。
標記
每個試件應(yīng)做標記以便識別其從產(chǎn)品或接頭中取出的位置。
如果相關(guān)標準有要求，應(yīng)標記機加工方向(例如軋制方向或擠壓方向)。
每個試樣應(yīng)做標記L}便識別其在試件中的準確位置。
熱處理及/或時效
焊接接頭或試樣一般不進行熱處理，但相關(guān)標準規(guī)定或允許被試驗的焊接接頭進行熱處理除外，這時應(yīng)在試驗報告中詳細記錄熱處理的參數(shù)。對于會產(chǎn)生自然時效的鋁合金，應(yīng)記錄焊接至開始試驗的間隔時間。
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