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鼓形齒式聯(lián)軸器由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒式聯(lián)軸器可允許大的角位移，提升傳遞轉矩的能力，延長使用壽命，有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。鼓形齒式聯(lián)軸器在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以有大的重合度來確定齒寬，不應盲目增加齒寬，以免使結構尺寸增加。

鼓形齒式聯(lián)軸器承載力度強，在相反的內齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載力度均勻比直齒式聯(lián)軸器提升五分之一；鼓形齒式聯(lián)軸器角位移彌補量大，當徑向位移即是零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°30'，提升一半，在相反的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒答應的角位移大；鼓形齒面使內、外齒的接觸環(huán)境失去好轉，防止了在角位移環(huán)境下直齒齒端棱邊擠壓。

鼓形齒式聯(lián)軸器應力集合的時弊，同時好轉了齒面沖突、磨損情況，下調了噪音，維護周期長；外齒套齒端呈揚聲器外形，使內、外齒裝拆便捷。鼓形齒式聯(lián)軸器剛性大、有撓性、無彈性，故不快合用來標準減振、緩沖及兩軸對于中標準的機器。鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相反的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等整機構成，外齒分成直齒和鼓形齒兩種齒形，叫做鼓形齒即為將外齒釀成球面。

球面核心在牙輪軸線上，齒側間隙較正常牙輪大，鼓形齒式聯(lián)軸器可用于大的角位移（于于直齒聯(lián)軸器），可好轉齒的接觸環(huán)境，提升傳送轉矩的力度。鼓形齒式聯(lián)軸器由兩個鼓形齒套與一對于直齒圈等整機構成，靠里外齒的耦合傳送轉矩，并通鼓形外齒套在直齒的內齒圈的軸線擺動（稱角向位移）來彌補兩傳動軸線的于偏移。鼓形齒式聯(lián)軸器將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大。

鼓形齒式聯(lián)軸器相對于直齒聯(lián)軸器可允許大的角位移，并且使得齒的接觸條件有所提升，從而使得傳遞轉矩的能力增大，延長鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命。間隙配合直接影響鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命，周與孔的間隙，鼓形齒式聯(lián)軸器按標準來有相應的尺寸配合，也就是精度程度。機器連接件與鼓形齒式聯(lián)軸器的間隙，它的配合不但會影響產品損壞壽命，也會帶來整個設備的傳動性能，剛性聯(lián)軸器也會造成噪音。

鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。鼓形齒式聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動速率不錯、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，鼓形齒式聯(lián)軸器特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。